法規要求:
● 《建筑設計防火規范》--散發可燃氣體、可燃蒸汽的甲類場所,應設置可燃氣體濃度檢漏報警裝置。
● 《酒廠設計防火規范》GB50694-2011:
甲、乙類生產、儲存場所的火災探測器宜采用感溫、感光、圖像型探測器或其組合,火災自動報警系統設計應符合現行國家標準《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》GB 50058的有關規定。
下列場所應設置乙醇蒸氣濃度檢測報警裝置:
液態法釀酒車間、酒精蒸餾塔,白酒勾兌車間、灌裝車間、酒泵房,酒精度大于或等于38度的白酒庫、人工洞白酒庫、食用酒精庫。
白蘭地蒸餾車間、勾兌車間、灌裝車間、酒泵房、陳釀庫。
葡萄酒灌裝車間、酒泵房、陳釀庫。
采用糟燒白酒、高粱酒等代替釀造用水的黃酒發酵車間,黃酒壓榨車間、煎酒車間、灌裝車間。
乙醇蒸氣濃度檢測報警裝置的報警設定值不應大于乙醇蒸氣爆炸下限濃度值的25%。乙醇蒸氣濃度檢測器宜設置在檢測場所的低洼處,距樓(地)面高度宜為0.3m~0.6m。
氨壓縮機房應設置氨氣濃度檢測報警裝置。
● 《工貿企業重大事故隱患判定標準》--第八條明確規定了白酒勾兌、灌裝場所和酒庫未設置固定式乙醇蒸氣濃度監測報警裝置,或者監測報警裝置未與通風設施連鎖的輕工企業應當判定為重大事故隱患。
二、釀酒行業常見火/氣安全風險
常見風險源
● 乙醇C2H5O揮發、泄漏,可能引發的火災風險、爆炸風險
● 發酵過程中二氧化碳CO2濃度超標,導致作業人員昏迷、窒息的安全風險
● 發酵產生的硫化氫H2S濃度超標,可能導致作業人員中毒的安全風險
● 用于清洗設備的消毒劑,如臭氧和二氧化硫;用于形成惰性氣氛的密封氣體,如氬氣和氮氣;制冷設備產生的氨氣;加熱或大型起重設備所用燃料產生的甲烷;廢氣中所含的一氧化碳等,可能導致作業人員中毒或場所起火爆炸的安全風險。
三、翼捷釀酒行業火氣監測解決方案
通過觀察和分析行業痛點以及深入了解合作商需求,我司已為超百家國內外知名酒企提供了準確、穩定、可靠長效的氣體解決方案。
1/紅外乙醇檢測儀
關鍵詞:長壽命、高精準、易使用
傳統氣體探測器多為反應型和消耗型原理,在酒廠復雜的氣體環境下,會出現測量精準度低,易中毒,使用壽命有限,維修、更換等成本相對較高等問題。
我司提供的酒廠專用紅外氣體探測器具有以下優點:
紅外原理傳感器使用壽命長,壽命比催化原理傳感器長3~5倍,降低復購成本 | 智能熱插拔設計,隔爆、本安雙重防爆認證、方便標定、維護及現場更換兼容多種原理傳感器 | 專利顯示LED模組,遠處可視化數值及工作狀態,可配合遙控器進行遠程操作 | 殼體選用鋁合金或者SS316L不銹鋼材質抗銹蝕形變IP66/IP67雙重防護 | 滿足氣體防爆Exd ibⅡC T6 Gb、粉塵防爆Ex tD ibD A21 T80℃雙重防爆等級 | 測量精度高、靈敏度高; 免中毒,絕無催化傳感器“易中毒失效”帶來的安全隱患 |
關鍵詞:大容量、強交互、廣聯網
酒廠普遍存在面積大,探測器點位多,管理較為困難的情況。
我司為酒廠提供的專用大容量報警控制器具有以下優點:
總線設計,通訊穩定可靠,4核處理器,1.6GHz主頻;完善的過流、過壓等保護電路設計;優異的EMC性能集中管理,分散控制 | 友善的人機交互,10.1英寸真彩顯示屏,全中文、圖形化顯示,清晰直觀;觸摸屏操作,操作動態指引;U盤導入導出配置參數 | 翼捷首創CRT顯示模式,可快速定位故障點、報警點,幫助值班人員快速處理 | 具有黑匣子功能,100萬條報警、故障、其他事件記錄,可本地查看,90天濃度數據存儲,可本地查看歷史濃度曲線,可通過U盤導出到PC端分析 | 大容量系統,總線可擴容至1024點 | 強大的通訊聯網功能,標配3路RS485,1路以太網,選配4G/NB-IOT適用于酒廠多片區,大面積綜合聯網,強大的聯網功能通過聯網方式接入消防系統,支持繼電器輸出,通過繼電器輸出方式接入消防系統 ,強大的聯動功能支持各種消防聯動需求 |
關鍵詞:距離遠、視角廣、抗干擾
由于酒精燃燒時產生的煙霧非常少,因此根據探測煙霧濃度進行火災探測報警的感煙火災探測器在酒廠環境中并不適用。
我司提供的酒廠專用紫紅外復合火焰探測器具有以下優點:
使用了3波段紅外熱釋電傳感器搭配1個紫外光電傳感器,實現準確的火焰檢測功能,對酒精火反應靈敏,響應迅速,大量釀酒行業數據累計,配合特有的軟件算法,可靠性高,誤報率低 | 探測距離遠,視角范圍達到120° | 火焰探測器使用壽命長,高空懸掛,不易檢查,我公司產品設計鏡頭污染自檢功能,有效避免因環境影響造成探測器失靈 | 滿足最新GB/T 3836-2021最新標準; Ex db ib IIC T6 Gb/Ex tb ib IIIC T80℃ Db氣體、粉塵 雙重防爆等級; IP66/IP67防護等級 |